Kurz / ŠkolenídFMEA – konstrukční FMEA podle standardu AIAG & VDA
Mluví se na školeních FMEA hlavně o výrobě, zatímco Vaši vývojáři potřebují řešit návrh? Naučte se konstrukční FMEA podle AIAG & VDA krok za krokem z pohledu vývoje. Odhalte slabá místa výrobku už na výkrese, ne až při zkouškách nebo v reklamacích.
Kurz otevřeme podle zájmu účastníků.
Pro koho je kurz ideální?
Bez omezení
Kurz probírá téma od základů až po složitější témata.
Vstupní předpoklady
Předchozí zkušenost s FMEA je výhodou, nikoli podmínkou, celý postup vysvětlíme od základu. Předpokládá se technické vzdělání nebo praxe ve vývoji, konstrukci či kvalitě a schopnost číst technickou dokumentaci.
Doporučujeme absolvovat
- Konstruktérům a vývojářům výrobků
- Vedoucím vývoje a konstrukce
- Systémovým a zkušebním inženýrům
- Projektovým manažerům nových výrobků
- Inženýrům kvality ve vývoji
- Moderátorům FMEA
- Technologům, kteří na dFMEA navazují procesní FMEA
Co si z kurzu dFMEA odnesete?
- Pochopíte, čím se konstrukční FMEA liší od procesní a kdy ji ve vývoji zahájit.
- Zvládnete 7-krokový postup AIAG & VDA pro FMEA návrhu od plánování po dokumentaci výsledků.
- Naučíte se vymezit rozsah analýzy pomocí blokového diagramu a stromu struktury.
- Budete umět popsat funkce, požadavky a rozhraní výrobku, mimo jiné s využitím P-diagramu.
- Správně sestavíte řetězec vad a ohodnotíte riziko pomocí Action Priority (AP).
- Dokážete z dFMEA odvodit zvláštní znaky, ověřovací zkoušky a vstupy pro procesní FMEA.
- Osvědčení o absolvování v českém a anglickém jazyce.
- Kompletní zpracované podklady ke kurzu.
- Osvědčené postupy od zkušeného lektora z vývoje v automotive.
- Řešené příklady z praktických cvičení, ke kterým se můžete vracet.
Vyberte si termín
Máte zájem o tento kurz?
Aktuálně nemáme otevřené žádné termíny.
Nechte nám e-mail a dáme Vám vědět, jakmile kurz otevřeme.
Potřebujete proškolit celý tým?
Připravíme vám kurz na míru u vás ve firmě nebo online. Kontaktujte nás pro individuální nabídku.
Tento kurz školí
- Metodika FMEA (AIAG & VDA) a její moderování
- Včasné plánování kvality (APQP, PPAP, Control plan)
- Zákaznické požadavky VW (Formel Q)
- Práce v CAQ systémech (APIS IQ-RM, IQS)
- Nezávislé přezkoumání procesů (IATF 16949, VDA 6.3)
Co se na kurzu dFMEA naučíte?
Odcházejí Vaši konstruktéři ze školení FMEA s pocitem, že se mluvilo hlavně o výrobě? Není to náhoda. Většina kurzů stojí na procesní FMEA, zatímco o kvalitě výrobku se rozhoduje dávno předtím, na výkrese a ve specifikaci. Chyba v návrhu se přitom ve výrobě neopraví, jen se draze obchází. Tento kurz se proto věnuje výhradně konstrukční FMEA (dFMEA) podle harmonizovaného standardu AIAG & VDA. Projdete všech 7 kroků z pohledu vývoje: vymezení rozsahu a blokový diagram, analýzu struktury a funkcí, P-diagram, řetězec vad, preventivní a detekční opatření v návrhu i hodnocení pomocí Action Priority (AP). Naučíte se, jak z dFMEA odvodit zvláštní znaky a plán ověřovacích zkoušek a jak výsledky předat do procesní FMEA. Odnesete si postup, díky kterému slabá místa návrhu odhalíte v době, kdy jejich oprava stojí jen úpravu výkresu.
Co je cílem kurzu?
Cílem tohoto kurzu je naučit účastníky samostatně tvořit konstrukční FMEA (dFMEA) podle harmonizovaného standardu AIAG & VDA. Kurz je celý vedený z pohledu vývoje výrobku: účastníci si osvojí 7-krokový postup, naučí se vymezit rozsah analýzy, popsat strukturu, funkce a požadavky, sestavit řetězec vad a ohodnotit riziko pomocí Action Priority. Pochopí také, jak na dFMEA navazují zvláštní znaky, ověřovací zkoušky a procesní FMEA. Firma tak získá nástroj, kterým slabá místa návrhu odhalí už ve vývoji, kdy je jejich odstranění nejlevnější.Osnova kurzu
Konstrukční FMEA ve vývoji výrobku
- Smysl a cíle dFMEA – Prevence konstrukčních vad, technické riziko a místo analýzy ve vývojovém projektu.
- dFMEA a pFMEA – Co řeší která z nich, kde na sebe navazují a proč jedna nenahradí druhou.
- Kdy začít a kdo má být v týmu – Načasování vůči fázím vývoje, role konstrukce, zkušebnictví, kvality a moderátora.
7 kroků dFMEA podle AIAG & VDA
- 1. Plánování a příprava – Vymezení rozsahu, cílů, týmu a termínů. Co do analýzy patří a co ne.
- 2. Analýza struktury – Blokový (hraniční) diagram, strom struktury, úrovně systém, subsystém a díl, rozhraní mezi nimi.
- 3. Analýza funkcí – Funkce a požadavky na jednotlivých úrovních, jejich provázání a P-diagram.
- 4. Analýza vad – Řetězec následek, vada a příčina. Typy vad funkce a nejčastější záměny.
- 5. Analýza rizik – Preventivní a detekční opatření v návrhu, hodnocení významu, výskytu a odhalitelnosti, určení Action Priority (AP).
- 6. Optimalizace – Návrh opatření, odpovědnosti, termíny a ověření účinnosti.
- 7. Dokumentace výsledků – Shrnutí a komunikace závěrů uvnitř firmy i vůči zákazníkovi.
Návaznosti a praxe
- Zvláštní znaky – Jak se z dFMEA odvozují a jak se předávají dál.
- Plán ověřovacích zkoušek – Vazba detekčních opatření na zkoušky a validaci návrhu.
- Předání do procesní FMEA a Control Planu – Co si má výroba z dFMEA převzít.
- Nejčastější chyby v dFMEA – Příliš obecné funkce, kopírování starých analýz, formální hodnocení.
- Praktický workshop – Jednotlivé kroky si vyzkoušíte na příkladu výrobku.
Zajímá vás téma "dFMEA"?
Chybu, která vznikla v konstrukci, už výroba neopraví. Může ji jen draze obcházet: tříděním, dodatečnými kontrolami, úpravou nástrojů a v nejhorším případě reklamacemi. Čím později se slabé místo návrhu odhalí, tím víc stojí. Přesto se v mnoha firmách konstrukční FMEA (dFMEA, Design FMEA) vyplňuje až ve chvíli, kdy je návrh hotový a formulář je potřeba kvůli zákazníkovi nebo auditu.
Běžná školení FMEA se navíc věnují hlavně procesní FMEA. Konstruktér nebo vývojář si z nich odnese přehled o metodě, ale ne odpověď na to, co řeší u svého stolu: jak vymezit hranice analyzovaného systému, jak popsat funkce a požadavky, jak pracovat s rozhraními mezi díly a jak hodnotit výskyt a odhalitelnost u výrobku, který ještě neexistuje. Tento kurz je proto celý postavený z pohledu vývoje.
Projdete si 7-krokový postup podle příručky AIAG & VDA tak, jak se používá u FMEA návrhu: od plánování a blokového diagramu přes analýzu funkcí a P-diagram až po řetězec vad, preventivní a detekční opatření v konstrukci a hodnocení pomocí Action Priority (AP). Ukážeme si také, jak z dFMEA vycházejí zvláštní znaky, plán ověřovacích zkoušek a vstupy pro procesní FMEA.
Kurz vede lektor s dlouholetou praxí v automotive, který konstrukční i procesní FMEA sám tvoří a moderuje pro výzkum a vývoj. Výklad se střídá s praktickými cvičeními na příkladu výrobku, takže si každý krok hned vyzkoušíte. Pro firemní týmy lze kurz uspořádat jako podnikové školení zaměřené přímo na Váš výrobek.
Jste připraveni začít?
Vyberte si termín, který vám nejlépe vyhovuje, a udělejte další krok ve své kariéře. Místa se rychle plní!
Zobrazit termíny a přihlásit seOrganizace kurzu
Harmonogram kurzu
- Přibližně týden před začátkem kurzu vám e-mailem pošleme podrobné informace s harmonogramem. Nemusíte se obávat, že byste něco promeškali.
Osvědčení o absolvování kurzu
- Účastníkům bude vystaveno osvědčení o absolvování kurzu v českém a anglickém jazyce s uvedením rozsahu kurzu a obsahové náplně.
Cena a storno kurzu
- V ceně jsou zahrnuty studijní materiály (tištěné nebo v PDF) a pro prezenční účastníky je připraveno i celodenní občerstvení a oběd.
- Odeslání objednávky (přihlášky) je závazné. Objednávku můžete bezplatně zrušit nejpozději 5 pracovních dnů před zahájením akce. Při pozdějším zrušení platí 100 % storno poplatek. Můžete ale poslat náhradníka.
- Cena kurzu platí vždy pro jednu osobu. Fakturu zasíláme po skončení kurzu.
Časté otázky k organizaci
Čím se tento kurz liší od běžného kurzu FMEA?
Běžný kurz FMEA se věnuje především procesní FMEA a konstrukční část zmiňuje jen v souvislostech. Tento kurz je celý o návrhu výrobku: příklady, cvičení i hodnoticí tabulky jsou z pohledu vývoje. Pokud pracujete v konstrukci nebo ve vývoji, nebudete poslouchat o výrobních operacích, které se Vás netýkají.
Nejsme dodavatel do automotive. Má pro nás kurz smysl?
Ano. Metodika AIAG & VDA vznikla v automobilovém průmyslu, ale samotný postup je použitelný všude, kde se vyvíjí výrobek a kde chyba v návrhu znamená drahé změny nebo reklamace. Zákazníci z jiných oborů mívají požadavky volnější, princip analýzy však zůstává stejný.
S FMEA zatím nemám zkušenosti. Zvládnu to?
Ano. Celý postup vysvětlujeme od základu a každý krok si hned vyzkoušíte na příkladu. Důležitější než znalost metody je technické myšlení a zkušenost s vývojem nebo konstrukcí výrobku.
Můžeme na kurzu řešit náš vlastní výrobek?
V podnikové verzi kurzu ano, obsah i cvičení postavíme na Vašem výrobku. Na veřejném kurzu pracujeme kvůli důvěrnosti se vzorovým příkladem, na Vaše konkrétní situace je ale prostor v diskusi.
Můžeme Vám nějak pomoci?
Možná nad něčím přemýšlíte nebo řešíte konkrétní problém. Zavolejte nám nebo napište, za to nic nedáte. A třeba Vám budeme schopni i pomoci.
Kontaktní formulář Volat: +420 775 622 611